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炉渣分选设备分离金属工艺：

炉渣中的杂质较多，成分复杂，若处理不当，会影响炉渣的再利用和制品的质量合利用之前，需要对炉渣的性质进行分析，并根据炉渣的性质选用合理的分选工艺对炉渣进行分。盅〕銎渲械慕鹗，同时除去杂质，得到各种不同粒径的集料。隆中重工采用分选、洗沙筛分工艺，优化设备选型和工艺布置，能够实现对炉渣分。龈咧柿康脑偕。

隆中重工金属炉渣分选设备系统组成：

1、破碎系统。炉渣分选之前，需要对大块物料进行破碎处理，同时也采用破碎机对除铁器分选出的铁加水后进行击打，去 除废铁上的黏附物，然后通过滚筒筛筛分处理。

2、磁选系统。对于炉渣中尺寸大于 10 m m 的废铁，一般采用除铁器进行分。欢杂诔叽缥2~10 m m 的废铁，一般可采用湿式滚筒磁选机进行分。咛逦：破碎机加水破碎后的物料流通过溜槽，输送至 磁选机进行磁。叛』栽械奶徊饺 除。磁选后的渣水，通过溜槽进入跳汰机进行分选。

滚筒筛设备

3、跳汰机分选系统。经过预处理、破碎和除铁后的 15 m m 以下的炉渣，注水后，采用重选分选机进行分选。重选分选机主要根据物料的密度，实现对炉渣中各种物料的分离。炉渣厂常采用跳汰机进行分。盅『蟮奈锪辖胩贡戎夭煌奈锪显诖怪苯槐涞乃髦蟹植，得到的原料进入亚-搏手机版登入页面界面回收机和振动筛中进行亚-搏手机版登入页面界面回收、砂子分级筛分。

4、经过分选的物料经过洗砂回收一体机分离脱水、亚-搏手机版登入页面界面回收，经过洗砂一体机分离器处理后的尾水进入污水中转池，再由泵将尾水从污水池打入三氢净化体进行泥水分离作业。浓缩后的泥浆通过过滤罐底部由泵打入板框压滤机实现干堆。压滤后清水进入清水池，实现清水的循环利用。
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